На лесопильном комбинате в Братске из-за аварийного трансформатора остановлена линия производства стройматериалов – под угрозой срыв контрактов на поставку. Мы за 10 дней изготовили ТМГ-630/10/0,4, доставили в условиях декабрьских метелей по заснеженным трассам, выполнили шеф-монтаж и передали полный пакет разрешительной документации.
Лесопереработка в Сибири – это не только производство, но и рабочие места для целого города. Остановка цеха в декабре – удар по экономике района.
Проект отгрузки трансформатора ТМГ-630/10/0,4 в Братск (03.12.2025) выполнен для лесопильного комбината. Изделие в герметичном гофрированном баке климатического исполнения для работы при низких температурах (до -50°C), с масляным охлаждением. Герметичная конструкция без расширителя исключает контакт масла с воздухом – не требует долива и обслуживания, что важно для интенсивного производства. Применено масло с высокими диэлектрическими свойствами и низкой температурой застывания. Заводские испытания проведены по полной программе.
| # | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 # | Мощность Параметр | 630 кВА Значение |
| 2 # | Напряжение ВН/НН Параметр | 10 / 0,4 кВ Значение |
| 3 # | Климатическое исполнение Параметр | УХЛ1 (до -50°C) Значение |
Декабрь в Братске – это морозы и снегопады, но мы доставили оборудование точно в срок, чтобы не нарушить производственный график.
Перед отправкой выполнены все необходимые измерения сопротивления изоляции, коэффициента трансформации и проверки группы соединения. Бак покрыт морозостойкой эмалью с усиленной антикоррозионной защитой, все уплотнения адаптированы к перепадам температур. Заземление нейтрали выполнено с учётом высокого сопротивления грунта в зимний период.
Транспортировка по заснеженным трассам – с усиленной фиксацией, термочехлами и подогревом масла на стоянках.
Линия производства пиломатериалов требует стабильного питания – наш трансформатор обеспечивает точные параметры даже при пиковых нагрузках.
По прибытии проведена повторная проверка сопротивления обмоток и уровня масла. Степень защиты оболочки соответствует требованиям для установки в закрытых помещениях с повышенной запылённостью. Шеф-монтаж выполнен за 2 дня, пусконаладка – по программе завода с тестированием всего оборудования цеха под нагрузкой.
| # | Этап | Выполненные операции |
|---|---|---|
| 1 # | Входной контроль Этап | Измерение изоляции, коэффициента трансформации Выполненные операции |
| 2 # | Транспортировка Этап | Фиксация, термочехлы, подогрев масла Выполненные операции |
| 3 # | Шеф-монтаж и пуск Этап | Прогрев, тестирование под нагрузкой Выполненные операции |
В период обкатки – ежедневный контроль температуры масла и нагрузочных режимов с удалённой передачей данных.
