На нефтяном месторождении в Сургуте при 50-градусном морозе отказал трансформатор системы сбора нефти — остановлены три скважины. Мы за 8 дней изготовили и доставили герметичный ТМГ-63/10/0,4 (УХЛ1) с маслом, выдерживающим -60°C, выполнили монтаж на открытой площадке и передали документы в Ростехнадзор.
В сургутскую зиму остановка скважины — это риск замерзания трубопровода. Мы восстановили добычу за неделю, не дожидаясь потепления.
Проект отгрузки трансформатора ТМГ-63/10/0,4 в Сургут (18.03.2025) выполнен для кустовой площадки нефтедобычи. Изделие в герметичном гофрированном баке климатического исполнения для работы при температурах от −60°C до +40°C, с масляным охлаждением. Герметичная конструкция без расширителя исключает контакт масла с воздухом — масло не окисляется и не требует долива, что критично для удалённых объектов. Применено масло с высокими диэлектрическими свойствами и низкой температурой застывания. Заводские испытания проведены по полной программе электромагнитных и тепловых проверок. Высота установки над уровнем моря — не более 1000 м.
| # | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 # | Мощность Параметр | 63 кВА Значение |
| 2 # | Напряжение ВН/НН Параметр | 10 / 0,4 кВ Значение |
| 3 # | Климатическое исполнение Параметр | УХЛ1 (до −60°C) Значение |
Сургут — нефтяное сердце России. Надёжность энергоснабжения здесь определяет не только прибыль, но и безопасность целого региона.
Перед отправкой выполнены все необходимые измерения сопротивления изоляции, коэффициента трансформации и проверки группы соединения. Бак покрыт морозостойкой эмалью с усиленной антикоррозионной защитой, все уплотнения адаптированы к работе при низких температурах. Заземление нейтрали выполнено с учётом требований для районов с высоким удельным сопротивлением грунта (сопротивление не более 0,5 Ом).
Транспортировка по зимникам — с усиленной фиксацией и термочехлами для поддержания температуры масла.
В условиях вечной мерзлоты заземление требует особого подхода — мы выполнили его с учётом высокого сопротивления грунта.
По прибытии проведена повторная проверка сопротивления обмоток и уровня масла. Степень защиты оболочки соответствует требованиям для закрытых помещений и открытых площадок. Шеф-монтаж выполнен за 2 дня с применением термочехлов для прогрева активной части, пусконаладка — по программе завода с тестированием системы сбора нефти под нагрузкой.
| # | Этап | Контрольные операции |
|---|---|---|
| 1 # | Входной контроль Этап | Измерение изоляции, коэффициента трансформации Контрольные операции |
| 2 # | Транспортировка Этап | Фиксация, термочехлы, контроль давления азота Контрольные операции |
| 3 # | Шеф-монтаж и пуск Этап | Прогрев, тестирование под нагрузкой Контрольные операции |
В период обкатки — ежедневный контроль температуры масла и нагрузочных режимов.
